原油实沸点蒸馏仪 50L 型号:SBD-50L 库号：D405637

原油实沸点蒸馏仪 50L 型号:SBD-50L

库号：D405637

物资名称：原油实沸点蒸馏仪
规格型号：SBD-VIII
执行标准：塔I系统严格遵守GB/T 17280—2017标准，在性能上等效于ASTM D 2892 标准。
塔II系统严格遵守GB/T 17475—2020标准，在性能上等效于ASTM D 5236 标准。
主机制造标准及性能：
序号主机组成标准
1 塔I系统（实沸点蒸馏系统）设备符合GB/T 17280—2017《原油蒸馏标准试验方法》标准，在性能上等效于ASTM D 2892标准
2 塔II系统（重烃类混合物蒸馏系统）设备符合GB/T 17475—2020《重烃类混合物蒸馏试验方法》标准，在性能上等效于ASTM D 5236标准
主机性能介绍
1.塔I蒸馏系统
蒸馏系统
蒸馏柱直径70mm，玻璃真空镀银材质蒸馏柱，双层夹套绝热，避免因传导、辐射、对流等热交换形式造成的热量损失。保证蒸馏柱绝热效果。
蒸馏头内置回流比分配器，回流比连续可调。
蒸馏头处设置气相温度传感器Pt100，实时检测气相温度变化。
外设电加热保温套，温度可自动蒸馏气相温度，温差灵活调节。进口加热丝编织，外罩复铝箔反射布。加热功率3kw。
塔柱配置进口差压变送器，实时监测塔压降变化。量程范围0-5kpa。
蒸馏釜釜容积50L，316L不锈钢制造。
釜上设有：与蒸馏塔连接的球磨口、测温口、差压口、釜盘管式冷却器口、加料口。
配有盘管式水冷却器，利于釜底迅速降温，蒸馏完毕后可自动通水降温至温度。
配有釜液相温度传感器，实时监测釜内温度，精度±1℃。
釜外设三段电加热套，温度可根据液相温度自动调节，同时起到防止油气在釜内部回流、影响蒸馏效果的作用。加热功率15kw。加热套采用进口加热丝编织，填充阻燃玻璃纤维棉，外罩复铝箔反射布。
主冷凝器冷凝器内置螺旋盘管，0.5m2冷却面积，上下两级冷却形式，保证既可将馏分充分冷却，又可避免重馏分凝结。
冷凝器外层设真空夹层，上级镀银，下级透明，既可避免热量损失，又可实时观测器内回流情况。
2.馏分接收系统
馏分接收系统
馏分冷凝器配带真空夹套的馏分冷却器，高硼硅玻璃材质，带球形磨口、O型环和不锈钢连接夹子。
冷凝管外置真空夹层，利于保温和防止空气中水分凝结。
馏分中间罐本系统可实现馏分自动、常压自动接收功能，均属我公司（附证书）。罐外设液位光栅、步进电机，实时馏分采出速率，系统自动记录。物料进出口设置进口隔膜阀，到切割点时液位自动反馈，隔膜阀自动开闭，实现常压自动接收，用户可随时抽取接收管取样分析。
馏分体积自动检测，可实时显示当前馏分的体积。
馏分接收器 ⑴ 接收器结构
配10孔馏分接收旋转支架，配自动换管机构，减速电机驱动，带定位系统，确保接收管准确定位，保证长期行走不偏移。
配10支馏分接收瓶，5L/个，玻璃制，接收管上刻编号、空管重量和体积刻度。馏分可常压接收，用户可随时抽取馏分瓶取样分析。
⑵馏分自动称重功能配高精度悬臂梁式称重传感器，自动称量馏分瓶重量，满管自动换管，到切割点自动换管，换管后再次自动称量管重，系统自动计算馏分切割点、馏分重量、馏分收率、满管数量等馏分接收情况。
3.循环制冷加热系统
循环制冷加热系统
1 主冷凝器用制冷加热循环浴槽：-25～50℃，控温精度：±1℃。
馏分冷却器、中间罐制冷加热循环浴槽：-10～90℃，控温精度：±1℃。
冷阱深冷浴槽：-60℃～常温，内置丁烷收集器，可自动收集轻组分。

东方化玻(北京)科技有限公司

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