智能法兰安装液位变送器用于测
量
含有固体和沉淀性液体的液位和密度,然后转变成
4~20mA
DC 信号输出。AT3051LT 可与 HART 手
操器 相互通讯,通过它们进行设 定、监控等。
1.
性能规格
(零基准校验范围,参考条件下,硅油充液,316L
不
锈钢隔离膜片。)
1.1.参考
±0.1%校验量程
1.2.稳定性
6
个月,±0.1%URL 1.3. 环境温度影响
零点误差:±0.2%URL/56℃
总 体误 差:±(0. 2%U RL+0. 18% 校
验量 程 )/56℃
1.4. 振动影响:
在任意轴向上,200Hz 下振动影响 为±0.05%URL/g
1.5. 电源影响:
小于±0.005%输出量程/伏特。
1.6. 负载影响: 没有负载影响,除非电源电压有变化。
1.7.电磁干扰 /
射频干扰(EMI/RFI 影响)
由20 至 1000MHz,场强达至 30V/M 时,输
出漂
移小于±0.1%量程。
1.8. 安装位置影响
液 位 膜 片 垂 直 安 装 时 , 零 点 漂 移 至 多 为
±
0.25kPa。液位膜片水平安装时,零点漂移
至多为 1.25kPa
加上伸出部分的伸出长度。
所
有的零点漂移都可修正掉,对量程无影响。
操器远程调整
2.3.零点正、负迁移
零 点 负 迁 移 时 , 量 程 下 限 必 须 大 于 或 等
于-URL;零点正迁移时,量程上限必须小于或
等于+URL。校验量程必须大于或等于量程。
2.4.输出
4~20mA DC,用户可选择线性或平方根输出 数字过程变量叠加在
4~20mA DC 信号上,可 供采用 HART 协议的上位机使用
2.5.阻尼时间常数 时间常数可调,以 0.1 秒递增,由至 16
秒。
2.6.环境温度极限 不带液晶表头:-40 至 85℃
带液 晶 表 头:-30 至
60℃
2.7.过程温度极限
低压侧 充 硅 油:-40 至 104℃
充惰性液:-18 至 85℃
高压侧
普通硅油 -40 至 104℃
高温硅油 15 至 315℃
氟油 -45 至 205℃
惰性液 -18 至
177℃
2.8.贮存温度极限
不带液晶表头:-46 至 110℃ 带 液 晶 表 头:-40 至
70℃
2.9.环境湿度
2. 功能规格
0-100%相对湿度
2.1.测量范围:见选型表
2.2.零点与量程
可用本机量程和零点按钮调整,
或用 HART
手
2.10. 液位法兰额定压力极限
标准 等级(lb) 碳钢 不锈钢
ANSI 150 196MPa
190MPa
ANSI 300 510MPa 496MPa
3.2.HART 通讯
3.2.1.
通讯要求:要求有一个 250 ? 电阻
3.2.2.通讯距离:
用多芯双绞线时可达 1.5km,通讯距离 因电缆类型而异。
用下述公式可确定电缆长度
L ? 6 (C f ?10,000)
R C C
L- 长度(m 或 ft)
R-
阻抗(?,包括电源阻抗)
C-电缆电容(pF/m 或 pF/ft)
C -并联电容(pF/m 或 pF/ft)
4.
物理规格
4.1.接液部分材质
4.1.1.接液膜片
316L 不锈钢,哈氏合金 C-276,蒙乃尔或钽。
每种型号的可选材料,参见订货信息表。
4.1.2.膜盒垫圈和过程接头垫圈
氟橡胶(还有其他材料可选)。
4.2.非接液部分材质
4.2.1.螺栓
不锈钢
4.2.2.电子外壳
低铜合金铝,符合 NEMA 4X。 4.2.3.表盖 O
型圈
丁腈橡胶
4.2.4.铭牌和位号牌 不锈钢
4.2.5.填充液 硅油或惰性液
4.3. 连接
参见订货信息表确定过程